Пиролизная установка 1100 литр переработки автошин и пластика

 

         

           Аппарат  предназначен для получения пиролизного горючего (синтетическая нефть) из отходов древесины, резины и пластмассовых изделий. Отличается от аналогичных изделий полнотой переработки сырья и повышением производительности в 1,7 раза. Из тонны отходов  - выход составляет  » 400 кг – жидкого горючего; » 300м³, (210 кг) – газ;  390 кг – пирокарбон. Аппарат содержит две загрузочной камеры (реторты) с номинальным объемом 1100 литров каждая, что  позволяет перерабатывать в сутки 4 - 5 тонн березы  (умеренно тяжелая древесина 610—700кг/м³, коэффициент полнодревесности - 0,8) или 2 - 3 тонн резиновой крошки. Производительность определена из расчета загрузки 500 кг резины (резанных шин) на куб реторты (реторта 1.1 куба, процесс- 5-6 часов), при этом, если резать покрышку на сегменты, и вкладывать сегмент в сегмент, то можно увеличить производительность в два раза.

 

 

 

 

 

 

Цена такой установки (2 реторты по 1100 л.) - до 160 000 грн.            Установка с емкостью реторты :   500 л. - 95 000 грн.  80 л. -  64 000 грн. 

 

 

 

Основные технические характеристики:

 

Наименование параметра и размера	Значение
1. Длительность цикла, час	2-5
2.  Объем реторты, литров	1100
3.  Количество реторт, штук	2
4.  Диапазон регулирования температуры, 0С	350 - 950
5. Топливо для работы аппарата, марка	Дрова, уголь, газ
6.  Объем горючего в  конденсаторе, литров	90
7.  Масса аппарата, тн	3,6

 

 

 

 

        

            В основе работы аппарата заложен принцип разложения органических веществ под действием температуры от 400°С до 800°С без доступа воздуха. Исходное сырье закладывается в реторту, которую затем помещают в пиролизный реактор. Реактор топится дровами, каменным углем или торфом. Горючие газы, которые образуются в процессе работы данного реактора, догорают в топочной камере топлива.  Печной реактор сконструирован таким образом, что разогрев реторты проходит равномерно со всех сторон, так как дымовые газы и пламя направлены к дымовым проходам равного сечения и собираются в коллекторе, после чего попадают в трубы дымохода. После начала процесса пиролиза газовая смесь поступает из реторты в теплообменный конденсатор (радиатор), где происходит разделение на жидкую и газообразную фракции. Жидкая фракция перекачивается в емкость, а газ поступает в топку на дожигание.
 

 

 

___________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

 

 

 

 

                                                                      Для тех, кому интересна тема пиролиза автошин! 

 

 

Отдельно произведем пресс-экструдер винтовой  для  брикетирования 4  т/час.  мощность эл. двиг. - 22 квт.   Цена- до   150 000 грн.

                                                                                                                                                             

  0.5 т/час  - 84 000 грн.  18 кВт. 

до 1 т/час -  114 000 грн.    22  кВт. 

 

Дробилка для  первоначального измельчения пирокарбона до 5 мм.  - 47 000 грн.  -   4  т/час.

 

Магнитный сепаратор для удаления металлокорда из продуктов пиролиза     -  цена  договорная.

 

 

 

http://youtu.be/5zTfCZPEnng       -  брикетирование пирокарбона

 

http://youtu.be/zpEibXUA0xI

 

 

 

 

 

 

Брикетирование пирокарбона. Диам. 40-55мм, длина брикета- 150-180 мм.  Такие брикеты хорошо горят в топке любой печки.

 

 

 

 

 

 

http://youtu.be/NaDGHc7XFHE      -  горение брикетов пирокарбона

 

 

Получается безотходный пиролиз автошин.  Такие брикеты продаются на Украине по договорной цене  за 1 т.

 

         ПЕРЕРАБОТКА АВТОШИН

 

             

              Установка представляет собой блок пиролиза резиносодержащих изделий, включающий оригинальное и стандартное оборудо­вание и сооружения для разогрева сырья, конденсации и отделения продуктов пиролиза.

 

 

 

 

Цена 1 реактора (при возможности эксплуатации одновременно 5 шт) - 210 000 грн.

 

 

 

 

               Основные элементы установки:

 

                        реакторы пиролиза

                        блок конденсации и очистки продуктов пиролиза

                        емкости для сбора продуктов пиролиза

                        факельное устройство

                        КИП

Аппараты пиролизные- мини реакторы  и газогенераторы

 

 

       В партнерстве со специалистами в данной области производим высококачественноe оборудование для утилизации и переработки РТИ, полимеров, нефтешламов, отработанных масел, торфа, железнодорожных шпал, медицинских и прочих углеродсодержащих отходов, а самое главное - б/у шин.

  Шины представляют собой ценное сырье, в результате переработки которого аппараты пиролизные «Горючее – 80»,  "Горючее-200",  "Горючее-500" и "Горючее-1100 литров" позволяют получать пиролизное масло (синтетическая нефть), технический углерод, металлокорд и горючий газ.


 

 

 

 

 

 

Преимущества аппаратов пиролизных «Горючее – 80» и "Горючее-500",  "1100" :

• оптимальное сочетание низкой стоимости и высокого качества;
• высокая производительность;
• полное соответствие современным требованиям и стандартам;
• универсальность;
• простота в управлении и эксплуатации.

Срок изготовления под заказ - 1 месяц.

 Цена - установки 80 литр емкость - до 64 000 грн.


            200 литр емкость - до 75 000 грн.
          

           500  литр  емкость  до 95 000  грн.     

              1100 литр емкость загрузочная  - до 140  000 грн.

 

 

      В наших установках будут применены универсальные вихревые горелки, которые сжигают и газ и все виды жидкого топлива.

  

 

 

      Пиролиз² – это процесс разложения сложных углеводородных (органических) ве-ществ под воздействием высоких температур без доступа кислорода окружающей среды на более простые углеводороды.
Преимущественное получение того или иного продукта пиролиза (газа, кокса или жидких продуктов) определяется требованиями потребителя и может быть достигнуто путем соответствующего аппаратного обеспечения процесса пиролиза.

     Кроме того, пиролизная установка может быть совмещена с установкой газификации твердого (коксового) остатка с жидким или твердым золоудалением, либо с ведением микро-металлургического процесса.

 

 

 

 

 

_

Газификация³ – это термохимический процесс превращения различных углеводородов в горючий, т.н. «генераторный газ».

 

 

 

 

 

По установкам газификации и ПУ большей производительности (1500 литр и 5000 литр)- звоните дополнительно для получения детальной информации.